Las características del proceso para la fundición de acero

El punto de fusión del acero fundido es alto, el acero fundido es fácil de oxidar, la fluidez del acero fundido es pobre y la contracción es grande. La tasa de contracción del volumen es del 10-14%, y la tasa de contracción lineal es de 1.8-2.5%. Para prevenir defectos como el invernadero, el cierre en frío, la cavidad de contracción y la porosidad de contracción, las grietas y la adherencia de arena en fundiciones de acero, se deben tomar medidas tecnológicas más complicadas.

1. Debido a la mala fluidez del acero fundido, para evitar el cierre en frío y el vertido insuficiente de las fundiciones de acero, el grosor de la pared de las fundiciones de acero no debe ser inferior a 8 mm; La estructura del sistema de vertido debe ser lo más simple posible; Se debe usar fundición seca o fundición caliente; La temperatura es generalmente de 1520 ° ~ 1600 ° C, porque la temperatura de vertido es alta, el sobrecalentamiento del acero fundido es grande y el tiempo para mantener el estado líquido es larga y la fluidez puede mejorarse. Sin embargo, si la temperatura de vertido es demasiado alta, causará defectos como granos gruesos, grietas calientes, poros y pegado de arena. Entonces, para la fundición general pequeña, de paredes delgadas y de forma compleja, su temperatura de vertido es aproximadamente el punto de fusión del acero + 150 ℃; Para una fundición grande de paredes gruesas, su temperatura de vertido debe ser aproximadamente 100 ℃ más alta que su punto de fusión.

2. Debido a la gran contracción del acero de fundición, para evitar cavidades de contracción y defectos de contracción en fundiciones, medidas como elevadores, enfriadores y subsidios se usan principalmente en el proceso de fundición para lograr una solidificación secuencial.

3. Para evitar la cavidad de contracción, la porosidad de contracción, la porosidad y los defectos de la grieta en las fundiciones de acero, el grosor de la pared debe ser uniforme, se deben evitar las estructuras de ángulo derecho y las estructuras de ángulo derecho, se debe agregar aserrín a la arena de fundición, Coca-Cola agregado al núcleo y use núcleos huecos y núcleos de arena de aceite para mejorar la concesión y la permeabilidad al aire de los moldes o núcleos de arena.

4. El punto de fusión del acero de fundición es alto, y la temperatura de vertido es correspondientemente alta. El acero fundido interactúa con el material del moho a alta temperatura, y es muy fácil producir defectos de arena pegajosa. Por lo tanto, se debe usar arena de cuarzo artificial con alta refractoridad como molde de fundición, y el recubrimiento hecho de polvo de cuarzo o polvo de arena de circonio debe cepillarse en la superficie del molde de fundición. Para reducir la fuente de gas, mejorar la fluidez del acero fundido y la resistencia del molde, la mayoría de la fundición de acero se funden en moldes secos o de secado rápido, como moldes de arena de cuarzo de vidrio de agua endurecidos por CO2.